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自動化、數(shù)據(jù)化是今后不干膠印刷設(shè)備的發(fā)展方向，應(yīng)用在多色膠印機(jī)上的微電腦及傳感技術(shù)將普遍應(yīng)用在不干膠印刷設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)汕墨量的監(jiān)測順調(diào)制。多色印刷掃描對位，卷筒紙張力自動控制，信號條數(shù)據(jù)化質(zhì)量監(jiān)測，印刷圖文動態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)以及動態(tài)密度計等。先進(jìn)技術(shù)也將應(yīng)用到標(biāo)簽印刷機(jī)上。
高速、多色、多功能及混合印刷、特種印刷，同樣是今后不干膠印刷設(shè)備的發(fā)展方向。同普通印刷設(shè)備一樣，圓壓圓印刷方式將逐步代替口前普遺應(yīng)用的平壓.平印刷方式。
利用不于膠材料特有的性能發(fā)展特種印刷工藝，改革傳統(tǒng)工藝是不干膠印刷對印刷業(yè)的貢獻(xiàn)之一。目前西歐各國普遍采用不干膠印刷貼花工藝，在其專用設(shè)備上除不干膠標(biāo)簽印刷的功能外，還增加印刷凡立水、涂布粘合劑、貼防粘紙等工藝。使不干膠貼花從印刷、涂布、裁切直到出成品一次完成，大大縮短了工藝流程和貼花制作周期，改善了工作環(huán)境，使傳統(tǒng)的水潤法貼花印刷得到更新?lián)Q代。
利用程控及激光技術(shù)制作模切版已有文獻(xiàn)報導(dǎo)，此項新技術(shù)的應(yīng)用會大大提高滾筒式模切輥的制造質(zhì)量及周期，對發(fā)展圓壓圓式輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備有‘定的促進(jìn)作用。
增加不干膠標(biāo)簽立體感是今后不干膠印刷的方向之一，目前國際上通常采取以下幾種方法達(dá)到這一目的。
一、不干膠全息印刷:利用立體激光全息技術(shù)使印刷品產(chǎn)生立體圖象。
二、不干膠折光印刷金銀薄膜或金銀紙為基材，依靠EDT圖紋格局、同角度的兩紋便光線反射角不同，肺立體圖象效果。
三、增加墨層厚度使標(biāo)簽產(chǎn)生立體感:目前普遍使用絲網(wǎng)印刷方式實(shí)現(xiàn)，墨層厚度可達(dá)1毫米.
四、不干膠標(biāo)簽表面滴注技術(shù):按成品標(biāo)簽幾何形，滴注一定厚度的聚胺脂，增加立體感。且滴注后的標(biāo)簽有一定的柔軟性，便于粘貼。目前日本、意大利等發(fā)達(dá)國家已普遍應(yīng)用這項技術(shù)。